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石四药:比肩国际巨头,用品质对话未来

作者:马飞来源:医药经济报 日期:2014年10月21日 11:59

 

行走在石家庄四药新厂区,集约、高效是它给人的总体印象。用曲继广的话说,“四药要做高端输液产品生产商,只有降本增效才会有未来。”

记者参观过程中,感触颇深。试问,在国内有哪家企业肯耗资8000万元引进设备专门来改造自己的投料系统,石四药做到了所有原辅料统一配料,然后自动化地将粉体送往各个岗位。围绕质量、效率和节能环保等核心要素,石四药正全力打造低成本、低能耗、无污染的具有国际水平的输液行业绿色生产示范园区,并确保项目15年不落伍。据说,他们曾因为“迁就”一棵古树而修改厂房设计方案。我认为,以诚信和仁德为先的高品质追求者是成就百年企业的基础。

输液行业近年可谓五味陈杂,在低价招标、限抗升级,输液限用等综合背景下,不少企业的基础输液腹背受压,正在考虑放弃或减少生产,甚至有些企业这两年持续亏损。天津百特就因为资金周转困难而与中新药业“婚变”。可以说,输液市场暗涌重重。

那么,国内大输液市场究竟将何去何从?这是摆在企业面前的一道现实考题。记者梳理了国内几家主流输液企业的经营状况后发现大部分企业利润增长乏力,而石四药逆势上扬,持续以大幅度的利润增长独占鳌头,今年上半年利润增幅仍在30%以上。《医药经济报》记者近日专程到石家庄四药有限公司取经,并专访了其董事长曲继广。

记者问他,输液江湖血雨腥风,厮杀惨烈,石四药何以安身立命?

“高品质就是我们的核心竞争力。”曲继广几乎脱口而出。他认为,“未来输液市场一定会进入品质竞争时代。石四药从十多年前仅5000万元的小作坊发展到现在市值近120亿元,这与我们坚持‘质量就是生命’的经营理念有直接关系。”

然而,在当前的市场环境下,走高品质路线需要勇气和魄力。2006年金融危机端倪初见时,医药行业低迷,石四药反其道而行之,毅然决定从德国引进年产3000万袋的两条软袋输液生产线。石四药人对质量的要求非常苛刻,用他们的话说,“一个人难以成就高品质,质量工作也绝非一劳永逸,它是靠每个人、每道工序盯出来的。”据介绍,石四药专门成立了质量服务部,用于倾听客户需求和心声,不断修正产品从设计、生产、贮存到运输的缺陷和不足,让质量不断过硬的同时,还要更加完美。

正因为此,石四药品牌在市场中声名鹊起。目前,石四药输液年产量已达10亿瓶袋,其中,软包装输液近8亿瓶袋,形成了具备玻璃瓶、PP塑料瓶、非PVC多层共挤膜等多种输液包装形式,200余个输液品种的生产格局,成为国内输液包装形式最全、规格最多的企业之一。

【对话】

精品战略

记者:安徽省“不输液清单”出台一个月后,有报道称,医院门诊输液明显下降。外界担心,输液限用可能会扩大范围。此外,企业的生产运营成本不断攀高,“唯低价论”的招标思路尚难破局,很多输液企业失去了信心,对此,您怎么看?

曲继广:质量保障是第一位的。市场的洗礼会让不少中小企业慢慢退出市场。2005年,在全行业低迷的情况下,石四药为优化产品结构率先引进全封闭灌装机生产线,不仅生产效率提高数倍,安全性参数也得到全面提升。此后几年,石四药逐年加大高附加值塑料瓶和非PVC软袋输液的产能,至2008年,软包装输液产量首次超过玻璃瓶输液。2010年,石四药的非PVC多层共挤膜双管双阀输液上市便供不应求。这说明,充分的市场竞争考验的是企业实力。

记者:虽说行业发展面临挑战,但石四药独树一帜,您能否分享一下你们的优势所在?

曲继广:相较而言,石四药的优势是通过新GMP认证而体现出来的。我们不是为认证而认证,公司此前就已研判到输液行业将迎来困难期,怎么办?我们选择在确保高品质生产的基础上,从设计环节、产量、能源、颗粒料、膜材的耗能等方面考虑降低成本,从用人、自动化方面考虑提高效率。在这个过程中,石四药的成本优势、盈利能力都通过认证体现出来,成本最低,质量最优,自动化程度最高,设计理念最新……,这是很多同行难以复制的。

记者:参观完石四药的新厂区,我们惊讶于其生产环节的设计,包括装备和人员的配置。如在洗瓶环节中,石四药首创了塑料输液瓶高压负离子清洁技术,实现了无水清洁效果。在当前的市场环境下,你们大手笔的投资效果怎么样?不担心有风险吗?

曲继广:石四药之所以能够快速发展,一个重要原因就是紧跟国家的步伐。国家强调环保、节能、“绿色制药”,石四药率先践行。为节约水资源,石四药不断进行工艺革新,加强水资源综合利用。如将洗瓶用水全部进行回收处理后通过管路输送到洗手间再利用,同时将生产中使用的蒸汽冷凝水收集,先通过换热器加热成洗澡用水或取暖用水,降温后再排入循环水池再利用,使制水工艺的水利用率达到90%。此外,石四药近两年从国外引进6台新型热压式制水机,制水质量高,降低能耗53%,年节约费用1500万元,在当前我国北方地区整治大气污染的大背景下,石四药的理念和做法受到社会的广泛关注和效法。与此同时,充分集约节约利用土地,挖掘地上、地下空间资源而建设的地下恒温留样库兼具土地和节能双重功效。

正是这样的投资,赋予了石四药独特的竞争力。石四药在国内同行业首家引进了欧盟标准的工艺设计,国内首家采用国际最先进的全自动封闭药液输送、在线称重和集中配制系统及全自控存储及输送系统,极大减少配制和生产过程产生的差错和污染,质量水准大为提高,产量日均增加近一倍;国内首家采用的“一步法”双向拉伸中空成型技术,全面提升塑料瓶输液包材质量安全系数。

创新驱动

记者:谈到企业的持续发展,创新是一个回避不了的话题。在这方面,石四药有何感受?

曲继广:建厂60多年来,我们以装备水平一流、产品质量和技术水平一流、经济效益一流的姿态成为国内输液行业的领跑者,靠的就是创新。此外,从石四药的第一单万瓶氟康唑注射液成功远征巴西后,石四药人立志要在国际上争得一席之地。当年涉足出口业务时,也遇到过困难和挫折,我们的切身感受是,做中国最好的输液企业就是要能与国际巨头比肩,靠什么?还是创新。凭借创新思维和过硬的产品质量、完善的售后服务,我们牢牢地占领了国内中高端市场,并将产品远销亚、非、欧60余个国家和地区。不断提升核心竞争力才是企业长青的关键。

记者:根据国家药监总局的公告计算,截至2013年12月31日,约有34%的无菌药品生产企业未提出新GMP认证申请,行业集中度在提高,你们的研发战略是怎么布局。

曲继广:输液企业的研发实力普遍较弱,但这些年研发力逐渐成为企业加固的中心。从去年开始,石四药将近5%的销售收入投到研发领域,今年研发投入将达2个亿。公司目前的生产线及产能已足够,接下来资金将会重点投入到研发领域。目前,研发项目在注册审评排队的过百,明年有望达到200个以上,重点是加快一类新药的申报。

石四药是在香港上市的公司,融资空间大、灵活,今后石四药会加大资源整合力度。这几年,我们一直在做战略性调整,斥资260万欧元从瑞士进口了先进的小输液生产设备。日前,还通过技术转让,弥补了石四药小容量注射剂型的空白,下一步石四药要把这一剂型做大做强。尤其在今年下半年和明年,公司将会有一些新动作,最终形成大容量注射剂与粉针、口服制剂等其他品种实现6:4的格局。

做世界级药企

记者:据悉,10月份后,西安利君制药将彻底退出利君国际。届时,利君国际就只有石四药了,这个平台对石四药而言作用几何?

曲继广:石四药现在是利君国际的最大股东,今后的融资能力更强。我认为,要想成为世界级的制药企业,首先得走出去,作为第一家输液出口的企业,这些年,石四药有了扎实的积累。我们还要在澳大利亚收购工厂,接下来还会建立研发基地,实现出口地本土化生产。

选择进军澳大利亚,主要是因为欧美等市场输液巨头林立,石四药需要采取差异化的策略。澳洲制药技术和研发基础雄厚,同时它还可以辐射周边的菲律宾、马来西亚等国,其TGA认证获得同在PIC/S成员中的英国、法国、德国等二十多个国家的认可。除了拥有比肩国际巨头的技术和装备,通过深化管理,石四药还可以尽快实现欧盟认证和FDA认证。我认为,出口困难,关键难在意识上。在非洲市场,中国的输液技术占优势,但市场环境不稳定,而在欧美市场,多由德国费森尤斯、美国百特、日本大冢等跨国企业所占,面对激烈的竞争,必须实行差异化发展。

其次,在国内,石四药没有走其他企业那种通过大幅度低价中标的方式抢占市场,因为石四药的品牌和产品质量决定了我们的渠道在县级以上医院。有了充裕的资金保障,我们有底气用高品质去与跨国巨头竞争。

记者:您认为石四药跻身国际制药企业的行列,还有哪些影响因素存在?该怎么应对?

曲继广:眼下体会较明显的就是关于药品注册审批的问题。很多好的产品出不来,如国外有,但国内没有的仿制产品排队好多年,这样的产品批下来,我们与跨国企业竞争就更具优势,同时还可为国家节省很多外汇。其次,高端人才引进也是个现实问题。至于市场准入因素,我想,慢慢会向好的方向发展。下一步会着手考虑开拓独联体国家市场,我们决心很大,积极推进出口地本土化建设。打铁尚需身板硬,练好自身内功是当务之急。

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